概述

橡膠萬能試驗(yàn)機(jī)可對(duì)橡膠、塑料、發(fā)泡材料、塑膠、薄膜、軟包裝、管材、紡織物、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、合成材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、不銹鋼、鑄件、銅管、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90°剝離、180°剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長(zhǎng)率等試驗(yàn)。

橡膠萬能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)規(guī)格

A.高精度力量傳感器:10T ,力量精度在±0.5 %以內(nèi)。

B.容量分段:全程七檔：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100 , 采用高精度24 bits A/D，取樣頻率200Hz 。

C.動(dòng)力系統(tǒng):見配置清單

D..控制系統(tǒng): 采用Pulse Command控制方式使控制更精準(zhǔn) ，速度控制范圍0.1~250 mm/min。 中聯(lián)板調(diào)整具有快速粗調(diào)與慢速微調(diào)功能。 測(cè)試后自動(dòng)回歸原點(diǎn)、自動(dòng)儲(chǔ)存。

E.數(shù)據(jù)傳輸方式：RS232傳輸

F.顯示方式:UTM107+WIN-XP測(cè)試軟件計(jì)算機(jī)屏幕顯示。

G.簡(jiǎn)潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。

H.豪華測(cè)試界面軟件可實(shí)現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設(shè)定保持時(shí)間）、定荷重增率、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變?cè)雎实瓤刂颇Ｊ郊由隙嚯A控制模式可滿足不同的測(cè)試要求。

I.測(cè)試空間:測(cè)試寬度約440 mm（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格），聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格）

J.全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力* ,位移解析0.001mm。

K.安全裝置:過載緊急停機(jī)裝置、上下行程限定裝置、漏電自動(dòng)斷電系統(tǒng)、自動(dòng)斷點(diǎn)停機(jī)功能。

l手控方式：可增添無線遙控裝置或手動(dòng)操作盒。（選購）

三.軟件功能介紹:

A. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

B. 試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)永重復(fù)使用。并可自行增修公式以提高測(cè)試數(shù)據(jù)契合性。

C. 雙報(bào)表編輯:*開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇自己喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表編輯功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）

D. 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。

E. 圖形曲線尺度自動(dòng)化(Auto Scale)，可使圖形以尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時(shí)間、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變荷重-2點(diǎn)延伸圖，以及多曲線對(duì)比。

F．測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

G．測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算大力量、上、下屈服強(qiáng)度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、任意點(diǎn)定伸長(zhǎng)強(qiáng)度、任意點(diǎn)定負(fù)荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x％荷重、斷點(diǎn)荷重X％位移、等等。 數(shù)據(jù)備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。

H．多種語言隨機(jī)切換：簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。

I． 軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

四.附件

A.一年保固書及中文操作說明書各一份。

B. 隨機(jī)贈(zèng)送標(biāo)準(zhǔn)拉力夾具一組（其他夾具選購）。

C.拉力機(jī)測(cè)試軟件一份。

D.品牌電腦一臺(tái)，惠普彩色噴墨打印機(jī)一臺(tái)

五、可測(cè)試項(xiàng)目

（一）普通測(cè)試項(xiàng)目：（普通顯示值及計(jì)算值）

●拉伸應(yīng)力      ●拉伸強(qiáng)度

●扯斷強(qiáng)度      ●扯斷伸長(zhǎng)率

●定伸應(yīng)力      ●定應(yīng)力伸長(zhǎng)率

●定應(yīng)力力值    ●撕裂強(qiáng)度

●任意點(diǎn)力值    ●任意點(diǎn)伸長(zhǎng)率

●抽出力         ●粘合力及取峰值計(jì)算值

●壓力試驗(yàn)       ●粘合力剝離力試驗(yàn)

●彎曲試驗(yàn)       ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

（二）特殊測(cè)試項(xiàng)目：

1.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量

定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測(cè)定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。

2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長(zhǎng)可以維持成正比之關(guān)系，其大應(yīng)力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之大應(yīng)力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。

5.永變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈作為屈服點(diǎn)。

屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長(zhǎng)不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長(zhǎng)發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，永伸長(zhǎng)率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9.有效彈性和滯后損失：

在拉力機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長(zhǎng)率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測(cè)定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測(cè)定試樣伸長(zhǎng)、收縮時(shí)所損失的能與伸長(zhǎng)時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

六、主要計(jì)數(shù)指標(biāo)

A．荷重元：10T區(qū)間選配

B．力量解析度：1/10000

C．力量準(zhǔn)確度：≤0.5％

D．力量放大倍數(shù)：7段自動(dòng)切換

E．位移解析度：1/1000

F．位移準(zhǔn)確度：≤0.5％

G．金屬引伸計(jì)解析度：1/1000

H．金屬引伸計(jì)準(zhǔn)確度：≤0.5％

I．大變形引伸計(jì)準(zhǔn)確度：±1mm

J．速度范圍：0.01－500mm/min（特殊測(cè)試速度亦可依客戶需求定制）

K．行走空間：950mm（不含夾持器、特殊測(cè)試空間亦可依客戶需求定制）

L．測(cè)試寬度：440mm（特殊測(cè)試寬度亦可依客戶需求定制）

M．使用電源:220V 60HZ

N．功率：2200W

電 腦 拉 力 試 驗(yàn) 機(jī) 配 置 清 單

Summary

Rubber Universal Testing Machine can be used for rubber, plastics, foaming materials, plastics, film, soft packaging, pipes, textiles, fibers, nanomaterials, macromolecule materials, composite materials, synthetic materials, packaging tapes, paper, wire and cable, optical fiber cable, seat belt, safety belt, leather belt, shoes, rubber belt, polymer, spring steel, stainless steel, castings, copper pipe, etc. Non-ferrous metals, automotive parts, alloys and other non-metallic materials and metal materials were tested for tensile, compressive, bending, tearing, 90 degree peeling, 180 degree peeling, shearing, adhesion, pullout force and elongation.

Specification of main engine of rubber universal testing machine

A. High precision force transducer: 10T, the force precision is within (+0.5%).

B. Capacity Segmentation: Seven gears in the whole process: *1,*2,*5,*10,*20,*50,*100, using high precision 24 bits A/D, sampling frequency 200 Hz.

C. Power Systems: See Configuration List

D. Control system: Pulse Command control mode is adopted to make the control more precise, and the speed control range is 0.1-250 mm/min. The adjustment of the connecting plate has the functions of fast coarse adjustment and slow fine adjustment. Automatically return to the origin and store after testing.

E. Data transmission mode: RS232 transmission

F. Display mode: UTM107 + WIN-XP test software computer screen display.

G. Simple linear double calibration system for one-stop and seven-stop force in the whole process.

H. Deluxe test interface software can realize control modes such as constant speed, positioning shift, constant load (setting retention time), constant load increment rate, constant stress increment rate, constant strain increment rate, and multi-order control mode, which can meet different test requirements.

I. Test space: test width is about 440 mm (standard specifications), joint board walking space is 950 mm (without fixtures) (standard specifications)

J. Full-range displacement: encoder 2500 P/R, 4 times higher accuracy, using LINE DRIVE encoder anti-interference ability is very strong, displacement analysis 0.001 mm.

K. Safety Device: Overload Emergency Stop Device, Up and Down Travel Limitation Device, Leakage Automatic Power-off System, Automatic Break-point Stop Function.

Manual control mode: wireless remote control device or manual operation box can be added. (purchase)

3. Introduction of software functions:

A. Modularization function of test standards: Provide user-defined test standard settings for applications, covering GB, ASTM, DIN, JIS, BS... Wait, test standard specification.

B. Test data: Provide users to set all test data, once input data is permanently reused. The formula can be modified by itself to improve the compatibility of test data.